一、ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范定義與工作原理 氣動三通調節閥通過氣動執行機構驅動閥板或閥芯移動,從而實現對管道中介質流量、壓力和溫度等參數的精確調節。其工作原理是,當氣動執行機構接收到控制系統的信號后,通過壓縮空氣驅動薄膜或氣缸等部件上下或左右移動,進而帶動閥桿和閥板或閥芯運動,實現閥門的開啟、關閉或調節功能。 ZJHQ氣動三通調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行機構和三通分流(合流)閥體組成。氣動薄膜執行器具有高度低、重量輕、流通能力大、安裝維修簡便等優點。氣動三通調節閥配用電氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值氣。氣動薄膜三通調節閥閥芯結構采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側面導向。閥體為三通結構,即一進兩出(氣動三通分流調節閥),兩進一出(氣動三通分流調節閥),從而達到流體混合升溫或降溫,或流體不等量分流,滿足不同工礦的使用要求。 ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范產品特點ZJHQ氣動三通調節閥閥體具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確和維修方便等優點。氣動三通調節閥應用于比例調節或旁路調節,尤其適用于石油工業熱交換器的流體溫度控制系統的調節,一臺三通閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用,占據空間體積小,節省安裝管道及費用。
氣動三通調節閥是一種常見的工業閥門,以下是對其的詳細介紹: 
二、ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范結構與組成氣動三通調節閥主要由閥體、閥芯(或閥板)、閥座、執行機構和控制系統等組成。 閥體:是整個閥門的主體,與管道連接,內部設有流道,以便介質流通。 閥芯/閥板:是閥門的控制部件,可以在執行機構的驅動下移動,從而控制閥口的開度。 閥座:是閥芯下方的部件,與閥芯配合,形成控制通道。 執行機構:是閥門的驅動部件,可以接收外部的信號,并將其轉化為閥芯的移動。常見的執行機構有氣動薄膜執行器、氣缸執行器等。 控制系統:是閥門的控制中心,可以對外部信號進行處理,并控制執行機構的動作。
三、ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范特點與優勢
結構簡單:氣動三通調節閥的結構設計相對簡單,主要由幾個主要部件組成,便于制造和維護。 動作可靠:由于氣動三通調節閥的執行機構采用氣動方式驅動,因此其動作相對可靠,不易出現故障。 調節精度高:氣動三通調節閥可以通過控制系統對外部信號進行處理,實現精細調節,從而保證管道中介質的流量、壓力等參數的精確控制。 使用壽命長:由于氣動三通調節閥的部件材質多為不銹鋼、合金等高強度材料,因此其使用壽命相對較長。 三通結構:設計允許流體從一個入口分流到兩個出口,或將兩個入口的流體匯合到一個出口,能夠有效節約管道空間,簡化管道布置,適用于需要多路分配和合流操作的場合。
四、ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范應用領域
氣動三通調節閥在工業自動化控制系統中有著廣泛的應用,主要適用于以下領域: 化工:用于控制多條管道中的流體分流或合流操作,確保不同介質之間的流動順暢。 石油:常用于控制各種流體介質(如氣體、液體、蒸汽等)的流向,以滿足工藝流程的需求。 制藥:用于藥品生產中的流體分配和混合過程,確保藥劑在不同工藝步驟中的比例精確,提升產品質量的一致性。 環保與水處理:用于控制廢水和污水的流向,以實現有效的處理和再利用。 供暖、通風、空調(HVAC)系統:用于分配或調節冷熱水流量,確保不同區域的溫度控制精度。 
ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范閥體| 形 式 | 三通鑄造球型閥 | | 公稱通徑 | 合流閥:25-300分流閥:80-300 | | 公稱壓力 | PN16、40、64bar | | 法蘭標準 | JB/T79.1-94、792-94等 | | 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 | | 上 閥 蓋 | 標準型:-17-230℃ 散熱型:230-450℃ 波紋管密封型:-40-350℃ | | 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 | | 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內組件| 閥芯型式 | 薄壁圓筒型閥芯 | | 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 | | 材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺金等。 |
執行機構| 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執行機構 | | 型 號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 | | 彈簧范圍KPa | 20-100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | | 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | | 供氣壓力 | 140-400KPa | | 氣源接口 | RC1/4" | | 環境溫度 | -30-70℃ |
閥作用形式 氣關式(B)一失氣時閥位開(FO);氣開式(K)一失氣時閥位關(FC) 附件(根據要求配置) 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范性能| 項 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
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| | 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 |
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| | 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 |
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| | 死 區% | ≤3.0 | ≤0.4 |
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| | 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | 土2.5 | ±1.0 |
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| | 終點 | ±5.0 | ±1.0 |
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| | 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 |
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| | 終點 | 土2.5 | ±1.0 |
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| | 額定行程偏差% | ≤2.5 |
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| | 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 |
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| | 可調范圍R | 30:1 |
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額定流量系數Kv、額定行程| 公稱通徑DN(mm) |
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數Kv | 合流閥 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 分流閥 | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | | 額定行程L (mm) |
| 16 | 25 | 40 | 60 |
| 100 | | 配用執行機構型號 |
| ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-56 | | 允許壓差( bar) | 20-100KPa | 7.8 | 5.4 | 4.9 | 2.9 | 2.9 | 2 | 1.2 | 1.2 | 0.78 | 0.49 | 0.5 | 0.35 | | 40-200KPa | 16 | 11 | 10 | 6 | 6 | 4 | 2.4 | 2.4 | 1.6 | 1 | 1 | 0.7 |
備注:對于波紋管密封調節閥,最允許壓差為10bar,表中數值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar。 ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范外形結構圖 

ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范主要外形尺寸| 外形尺寸及重量 單位:mm | | 公禰通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L | PN16/40 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 640 | 720 | | PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 670 | 750 | | A |
| 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | | H1 | PN16/40 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 |
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| | PN64 | 165 | 175 | 185 | 205 | 245 | 255 | 270 | 335 | 365 | 430 |
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| | H2 |
| 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 |
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| | H3 | PN16/40 | 235 | 247 | 256 | 268 | 364 | 384 | 394 | 465 | 470 | 540 |
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| | PN64 | 245 | 265 | 268 | 278 | 381 | 390 | 400 | 470 | 485 | 540 |
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| | H4 | PN16/40 | 364 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 |
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| | PN64 | 364 | 425 | 435 | 450 | 665 | 690 | 700 | 750 | 750 | 795 |
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| | H5 | PN16/40 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 210 | 220 | 260 | 280 | 320 | 474 | 580 | | PN64 | 150 | 170 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 300 | 320 | 380 | 474 | 580 | | PN16/40 |
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| 225 | 245 | 285 | 305 | 350 | 540 | 612 | | PN64 |
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| 265 | 285 | 325 | 345 | 410 | 540 | 612 | | C |
| 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
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| | H6 |
| 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 |
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| | 重量 | PN16/40 | 28 | 30 | 39 | 46 | 75 | 81 | 98 | 148 | 188 | 285 |
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| | PN64 | 32 | 37 | 49 | 61 | 92 | 98 | 119 | 191 | 222 | 320 |
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備注: 1、表中重量為不帶附件標準數據,也可安裝側裝式手輪。 2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造,如:ANSI,JIS,DIN標準。

五、ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范選型與安裝在選型時,需要考慮氣動三通調節閥的材質、壓力等級、溫度范圍、流量特性以及執行機構類型等因素。同時,還需要根據具體的工藝流程和控制要求來確定閥門的類型和規格。在安裝時,需要確保氣動三通調節閥的安裝位置正確,連接牢固可靠,并避免振動和沖擊對閥門的影響。
氣動三通調節閥的安裝注意事項如下: 首先,安裝位置應選擇便于操作和維護的地方,避免安裝在高溫、高壓、易受振動或腐蝕的環境中。如果安裝在高溫環境中,可能會影響閥門的密封性能和使用壽命;在高壓環境下,需要確保閥門的耐壓等級符合要求,以防止閥門破裂。 其次,在安裝前,必須對閥門進行全面的檢查,包括閥門的外觀、密封面、閥芯等部件,確保其完好無損。同時,要檢查閥門的型號、規格是否與設計要求相符,以及各項技術參數是否符合標準。 再者,管道的連接要牢固可靠,避免出現泄漏現象。對于氣動三通調節閥,通常采用法蘭連接或螺紋連接方式。在連接過程中,要注意密封墊片的選擇和安裝,確保密封效果良好。同時,要對管道進行清洗和吹掃,去除管道內的雜質和污垢,以免影響閥門的正常運行。 另外,氣動管路的布置也很重要。氣動管路應盡量短而直,避免彎曲和打折,以減少氣體的阻力和壓力損失。同時,要確保氣動管路的密封性良好,防止氣體泄漏。在氣動管路的安裝過程中,還應設置必要的過濾、減壓、潤滑等裝置,以保證氣動系統的正常運行。 后,在安裝完成后,要對閥門進行調試和試運行。調試時,要按照提供的操作規程進行,檢查閥門的動作是否靈活、準確,密封性能是否良好。試運行時間一般不少于 2 小時,觀察閥門在不同工況下的運況,如有異常應及時調整或維修。 總之,氣動三通調節閥的安裝需要嚴格按照相關標準和要求進行,注意各個環節的細節,以確保閥門的安裝質量和運行可靠性。 
六、ZJHQ氣動三通合流調節閥技術規范維護與保養為了確保氣動三通調節閥的長期穩定運行,需要定期對其進行檢查和維護。這包括: 定期檢查閥門外觀,確保沒有損壞或滲漏。如有損壞,應及時更換或修理。 清潔閥門表面,防止積塵及腐蝕。可以使用軟布擦拭或輕輕刷洗。 定期檢查閥門密封件的狀況,如有磨損或老化,應及時更換。 定期檢查氣動執行器的工作狀況,確保正常運行。 定期潤滑氣動執行器的關鍵部位,如活塞桿、氣缸體等。 定期檢查氣源系統的過濾器和調壓閥,確保氣源清潔和穩定。
綜上所述,氣動三通調節閥具有結構簡單、動作可靠、調節精度高以及使用壽命長等特點,在工業自動化控制系統中發揮著重要作用。通過合理的選型和正確的安裝與維護,可以確保其在各種復雜工藝流程中發揮重要作用。 |