上海申弘閥門有限公司
聯系人：申弘閥門
手機：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區金澤工業園區
化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范 自力式氮封閥是一種針對化學品、石油、液化氣等危險品儲存罐的防爆裝置。它通過定量注入惰性氣體氮，形成罐內一定的氮氣壓力，避免因罐內液體揮發產生的儲罐內部負壓或真空環境，進而引起的罐體積縮。防止儲罐等容器出現過壓或負壓的方法是在容器頂部設置開口;此種情況下，再向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。但是進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成；此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。 避免以上情況的發生，需要將儲罐密封；然而，儲罐中物料存放在常壓條件下，需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，也需要避免在排放產品時出現真空，因此氣封系統的安裝顯的尤為必要。氮封裝置示意圖中,貯罐內成品液上端覆蓋氮氣（作用:防止罐內液體制品，揮發液等直接接觸空氣，避免揮發，變質，保證質量），通過氮封裝置控制，可比較方便實現此功能。 物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時， ZZYVP-16B供氮閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，供氮閥自動關閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設定值，ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓，直到壓力降至設定值，泄氮閥自動關閉。氮封裝置用在于反應釜工況中，如反應釜有抽真空，打壓情況出現，需將氮封裝置二個閥隔離進行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調節閥，靈敏度較，如瞬間壓力過大會造成閥門執行損壞。
化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范補充說明： ◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間 ◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作 ◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑* ◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命 氮封系統是基于壓力的氣封工藝，可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。 二、化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范主要組成
自力式氮封閥主要由氮封控制閥、氮氣閥、輕便式氮封表、氮氣瓶等組成。其中，氮封控制閥負責控制罐內氮氣的注入和釋放，氮氣閥則是對氮氣進行流量調節，而氮氣瓶則為罐內的氮氣源。 氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.5KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體。儲罐氮封系統裝置使用的氮氣純度不宜低于99.96%，氮氣壓力宜為0.2~0.6MPa。 當罐內壓力超過1.1KPA（G）時,泄氮閥工作,確保罐頂壓力低于1KPA(G). 二、化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范工藝方案
1.內浮頂儲罐改造 1）封堵儲罐罐壁（頂）的通氣口。 2）核算罐頂呼吸閥是否滿足設置氮封后的需求。呼吸閥的數量及規格按照《石油化工儲運系統罐區設計 規范》SH/T 3007-2007確定（見表一）。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外，還應考慮氮封閥不能關閉時的進氣量等因素。 3）在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性，兩開口之間的距離不宜小于1m。 4）量油孔應加導向管，確保量油作業時不影響氮封壓力。 5）儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。 三.化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范工藝流程
1）在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在0.5KPa左右，當氣相空間壓力高于1KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.5KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣；當氮封閥需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣，壓力高于1KPa時，通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排。 2）當氮封閥事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力超過1Kpa時，通過泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排；當氮封閥事故失靈不能及時開啟時，造成罐內壓力降低至-1Kpa時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限（-1Kpa）。 3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置緊急泄放閥，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限（2.0Kpa）。 4）當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時，流量宜等于油品出罐流量. 5）若在相同油品儲罐之間設置有氣相聯通管道，每臺儲罐出口均應設置阻火器，以防止事故擴大。 6）阻火器應選用安全性能滿足要求的產品，且阻力降不應大于0.3KPa。 三、化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范的原理 自力式氮封閥的原理其實很簡單，它是通過注入一定數量的氮氣，使罐內形成一定的氮氣壓力，進而抑制罐內的液體揮發，防止罐內產生負壓或真空，從而鉗制罐體積縮。 四、化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范的應用場景 自力式氮封閥適用于存儲各種易燃物質、易揮發性物質和其他危險化學物質的鋼質儲罐。例如，PET儲膠罐、聚氨酯原料罐、DPG、TP等橡膠助劑的儲存罐、石油化工、燃氣等行業的液體和氣體儲存罐都需要裝備自力式氮封閥。
三、化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范主要參數、性能指標與材料 1、主要參數及主要性能指標見表一
化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范 安裝前的檢查
閥門在安裝前應對管線進行清掃，因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執行機構的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉，損壞執行元器件，請確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝，否則由于管道內異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范防泄漏解決方案（閥座密封） 嵌入型軟密封結構讓閥門在苛刻的工況下關的更加嚴密，我們的閥座嵌入了一層軟密封材料（PTFE、石墨或其他材料），并且密封面不與流體直接接觸，減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應用中我們依然可以使用軟密封結構，確保泄漏等級達到VI級泄漏。
化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范的故障排除:
閥后壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動；產生原因； 1、閥芯被異物卡在； 2；閥桿、推桿卡住； 3；進液管道堵塞 排除方法； 1；重新拆裝排除異物 2、重新調整； 3、疏通 閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動；產生原因； 1；設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高，減壓比過大 排除方法： 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10:1應2級降壓 化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范閥的特性的影響因素，知道多少？
流量調節閥是通過改變閥口通流面積來調節輸出流量，從而控制執行元件的運動速度的。下面專門做閥門的來告訴大家有哪些影響因素吧。 2.影響節流口流量穩定的因素
【化學品儲罐一體式氮封閥組設計規范結語】 自力式氮封閥是一種十分重要的防爆裝置，它可以有效避免因罐體積縮引起的儲罐爆炸，降低了儲罐的安全隱患。在應用自力式氮封閥時，需要根據具體儲罐的情況，選擇合適的閥門和氮氣源，并定期進行維護和檢查，確保其正常運行。 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
