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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書總則 1.1 主要內(nèi)容： 之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹本檢修作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了在線使用的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)、故障排除及更換時(shí)需注意的安全事項(xiàng)和具體的技術(shù)要求和實(shí)施步驟，其它類型調(diào)節(jié)閥亦可參照使用。 1.2 基本組成： 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推桿、彈簧、調(diào)節(jié)件等零部件所構(gòu)成；閥體部分由閥體、閥芯、閥座、閥桿、法蘭等組成。 1.3 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理： 當(dāng)信號(hào)壓力輸入薄膜氣室中，在波紋膜片上產(chǎn)生推力，使推桿移動(dòng)，并壓縮彈簧，直到與彈簧的反作用力相平衡，推桿的移動(dòng)量即氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用方式分為正作用及反作用；正作用式：當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)，推桿部件向下移動(dòng)；反作用式：當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)，推桿部件向上移動(dòng)。 1.4 調(diào)節(jié)閥分類： 按結(jié)構(gòu)形式可分為：直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥。 1.5 適用范圍： 本檢修作業(yè)指導(dǎo)書適用于電儀車間儀表工段全體儀表人員。
2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修目的 為了使調(diào)節(jié)閥能夠完好使用，不內(nèi)漏，不卡滯，開關(guān)動(dòng)作靈活、自如；各連接處無泄露，使調(diào)節(jié)閥能夠在各種開關(guān)位置都能夠有效的調(diào)節(jié)、控制管線和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，起到平穩(wěn)生產(chǎn)的作用。 3、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 檢修前的準(zhǔn)備工作： ⑴、人員分工： ①、檢修負(fù)責(zé)人：根據(jù)儀表元件的故障現(xiàn)象，確定檢修項(xiàng)目，負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量，確認(rèn)需更換的備件質(zhì)量是否合格，更換的閥門定位器及其它元件是否適用于該調(diào)節(jié)位置，保證維修或更換后的閥門處于完好狀態(tài)；確保檢修工作保質(zhì)保量完成。 ②、安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢修期間的安全監(jiān)護(hù)，落實(shí)安全措施是否完善，防護(hù)器材是否準(zhǔn)備齊全，佩戴是否規(guī)范，提醒檢修負(fù)責(zé)人在檢修時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)；確保安全防護(hù)措施到位，保證檢修工作安全順利完成。 ⑵、工作時(shí)間： ⑶、檢修工具：12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細(xì)砂紙、信號(hào)發(fā)生器。 ⑷、檢修備件：調(diào)節(jié)閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關(guān)配件。 ⑸、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務(wù)書、工藝交出單（根據(jù)具體實(shí)際情況）、 登高時(shí)需辦理高處作業(yè)證。
4、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 檢修過程中的要求： ⑴、首先落實(shí)檢修所需的備件，備件應(yīng)與所更換或維修的調(diào)節(jié)閥及其零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、公稱壓力、作用方式等相一致。 ⑵、準(zhǔn)備好使用的工具，工具必須合適，完好，齊全。 ⑶、相關(guān)票證辦理齊全，必須得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的同意后方可施工。 ⑷、在拆卸調(diào)節(jié)閥或維修調(diào)節(jié)閥零部件前，必須確認(rèn)工藝處理合格，操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 ⑸、維修調(diào)節(jié)閥定位器及其它零部件時(shí)，應(yīng)要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門關(guān)嚴(yán)，待操作工用近路閥門將工藝調(diào)整穩(wěn)定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認(rèn)工藝處理合格，調(diào)節(jié)閥的開關(guān)動(dòng)作不影響生產(chǎn)，調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)無殘余的介質(zhì)、壓力后方可進(jìn)行維修及調(diào)整。 ⑹、拆卸更換調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)佩戴好防毒面具、防護(hù)手套等安全防護(hù)器材后，先對(duì)角拆卸連接螺絲，使調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動(dòng)，離開間隙，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥內(nèi)無介質(zhì)壓力后方可拆卸。 ⑺、安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，調(diào)節(jié)閥的箭頭必須與介質(zhì)的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)必須要有可拆卸的活動(dòng)連接件，調(diào)節(jié)閥要固定好。 ⑻、調(diào)節(jié)閥普通定位器的調(diào)校方法： ①、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，調(diào)節(jié)氣壓，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿移至全行程的中間位置。 ②、當(dāng)推桿停在全行程中間位置時(shí)，調(diào)整定位器使反饋桿與定位器成直角。 ③、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上，定位器的輸出口與膜室相連。 ④、輸入4MA信號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零螺釘，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛好啟動(dòng)。 ⑤、調(diào)節(jié)輸出信號(hào)至20MA，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)走*行程，若行程不足，可松開行程調(diào)整鎖緊螺釘，調(diào)整完畢后，將鎖緊螺釘鎖緊。 ⑥、反復(fù)調(diào)整使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的始終點(diǎn)在許可誤差的范圍內(nèi)。 ⑼、調(diào)節(jié)閥智能定位器的調(diào)校方法： ①、 將AVP（即定位器）的輸入信號(hào)設(shè)定為DC18±1MA。 ②、 使用平頭螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)零點(diǎn)-滿度調(diào)整螺絲，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止90°。 ③、 保持該位置直到閥門開始動(dòng)作（約3秒鐘），將啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定程序，松開螺絲刀。 ④、 閥門將從全關(guān)到全開往返2次，然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。 ⑤、 通過改變輸入信號(hào)確認(rèn)自動(dòng)設(shè)定程序是否完成，整個(gè)自動(dòng)設(shè)定程序約需3分鐘。 ⑥、 當(dāng)正在執(zhí)行自動(dòng)設(shè)定程序時(shí)若輸入信號(hào)降至4MA以下，自動(dòng)設(shè)定將失敗，需要重新啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定程序，完成自動(dòng)設(shè)定程序后，要將至少4MA以上的信號(hào)（電源）至少保持30秒鐘，使數(shù)據(jù)和參數(shù)保存到AVP的EEPROM中。 ⑽、拆檢調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查閥體、閥座、閥芯（閥桿）等的腐蝕磨損情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損；檢查填料的密封性及其它附件完好情況，嚴(yán)重的予以更換。 ⑾、調(diào)節(jié)閥調(diào)校完畢后，調(diào)節(jié)閥在任何開度時(shí)，標(biāo)尺與閥門開度指示應(yīng)相符。 5、 檢修質(zhì)量要求： 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥維修或更換的調(diào)節(jié)閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關(guān)自如，靈活，動(dòng)作穩(wěn)定，零點(diǎn)、量程調(diào)校符合使用要求，指示準(zhǔn)確；配件齊全；材質(zhì)正確，各部件清潔，做好校驗(yàn)檢修記錄，做好防水措施。 6、 檢修后的要求： ⑴、檢修任務(wù)完成后，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。 ⑵、要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門打開，觀察各連接處應(yīng)無泄露，調(diào)節(jié)閥完好投入使用。 7、日常檢查與維護(hù) ⑴、調(diào)節(jié)閥外觀進(jìn)行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動(dòng)，各附件齊全、完好。 ⑵、各信號(hào)線連接是否松動(dòng)、磨損。 ⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。 ⑷、定期對(duì)活動(dòng)部件及螺栓上油防腐。 ⑸、有檢修機(jī)會(huì)隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、拆檢。 ⑹、各防護(hù)管是否完好，各進(jìn)線口處防水措施是否完好。 ⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。 ⑻、各氣源壓力表應(yīng)完好，指示準(zhǔn)確。 8.故障排除
9.檢修安全注意事項(xiàng) ⑴、正確使用工作條件，氣源干燥、無油、無塵、保持清潔。 ⑵、介質(zhì)溫度符合調(diào)節(jié)閥使用條件。 ⑶、正確選擇流向、校對(duì)前后壓差。 ⑷、儀表人員必須經(jīng)操作人員同意辦理相關(guān)票證后，方可維修、校對(duì)調(diào)節(jié)閥。 ⑸、使用中需拆檢閥體時(shí)，前后切斷閥必須有操作人員確認(rèn)切死后，方可進(jìn)行拆檢。
10、常見故障： ⑴、有一臺(tái)正在運(yùn)行中的氣關(guān)閥總是關(guān)不死，有幾種原因： ①、閥芯、閥座間磨損嚴(yán)重； ②、調(diào)節(jié)閥膜頭漏氣； ③、閥芯、閥座間有異物卡住； ④、調(diào)節(jié)閥前后壓差過大； ⑤、零點(diǎn)彈簧預(yù)緊力過大； ⑥、定位器輸出達(dá)不到； ⑦、 閥桿太短； ⑵、定位器和調(diào)節(jié)閥閥桿連接的反饋桿脫落時(shí)，定位器的輸出如何變化： 定位器和調(diào)節(jié)閥閥桿連接的反饋桿脫落時(shí)，定位器就沒有了反饋，成了高放大倍數(shù)的氣動(dòng)發(fā)大器，如果定位器是正作用，即信號(hào)增加，輸出也增加，則閥桿脫落，輸出跑。如果是反作用，則跑零； ⑶、閥門定位器的作用有哪些： ①、 改善調(diào)節(jié)閥的靜態(tài)特性，提高閥門位置的線性度； ②、 改善調(diào)節(jié)閥的動(dòng)態(tài)特性，減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后； ③、 改變調(diào)節(jié)閥的流量特性； ④、 改變調(diào)節(jié)閥對(duì)信號(hào)壓力的響應(yīng)范圍，實(shí)現(xiàn)分程控制； ⑤、 使閥門動(dòng)作反向；與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
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